Menu web

Pencarian Produk

Bahasa

Membagikan

Stamping presisi tinggi

Ningbo Mingli Electric Technology Co, Ltd. Rumah / Produk / Teknologi / Stamping presisi tinggi

Kategori

Produk terkait

Stamping presisi tinggi

Kami mengandalkan die multi-stasiun progresif, die progresif dan teknologi punch die tunggal untuk menghasilkan stamping logam presisi. Kemampuan ini memungkinkan kami untuk memberikan akurasi yang sangat baik dan mencapai kapasitas produksi satu hari sebesar 100.000 buah, secara signifikan mengurangi biaya unit. Melalui gambar yang dalam, flanging, meninju, dan proses lainnya, kita dapat membuat struktur presisi seperti permukaan multi-kurung dan susunan lubang mikro. Menggunakan serangkaian mesin cetak hidrolik dan mekanis dan ruang alat in-house, kita dapat menghasilkan bahkan stempel yang paling kompleks dengan toleransi yang ketat dan pengulangan yang sempurna dari bagian pertama ke bagian terakhir. Karyawan kami memiliki pengalaman bertahun -tahun dalam merencanakan dan membantu dalam desain suku cadang yang dapat diproduksi. Selain keahlian karyawan kami, kami telah berinvestasi dalam pers tinjauan besar. Kontrol ini memiliki perangkat lunak canggih, sensor, modul I/O dan drive yang memungkinkan kita untuk mengubah kecepatan dan tekanan yang diterapkan oleh die sepanjang stroke pembentukan. Karena investasi berkelanjutan dalam peralatan dan personel, kami telah mengembangkan kemampuan menggambar dalam kompleks yang terkemuka di industri. Luasnya bahan dan bentuk yang dapat kita hasilkan adalah salah satu yang terluas di industri ini. Dari prototipe hingga dalam jumlah besar, tim desain dan produksi gambar kami yang dalam menyediakan sampel cepat dan produk jadi berkualitas tinggi pada spesifikasi, tepat waktu dan sesuai anggaran. Kami juga mendukung lebih dari 30 bahan logam termasuk baja tahan karat, paduan aluminium, paduan tembaga, dll. Sebagai toko pemrosesan logam khusus, kami dapat memproduksi hampir semua bagian logam presisi yang Anda butuhkan.

Tentang mingli
Ningbo Mingli Electric Technology Co, Ltd.
Ningbo Mingli Electric Technology Co, Ltd.

Ningbo Mingli Electric Technology Co, Ltd. adalah perusahaan perdagangan luar negeri yang komprehensif yang mengintegrasikan R&D, produksi dan penjualan, dengan fokus pada penyediaan produk dengan produk berkualitas tinggi dan solusi rantai pasokan satu atap.
Sebagai produsen suku cadang China yang terkenal dan pabrik bagian logam. Didirikan pada tahun 2017 dan berlokasi di Provinsi Ningbo, Zhejiang, perusahaan ini memiliki basis produksi modern dan tim perdagangan internasional profesional. Kami terutama terlibat dalam aksesori listrik, perangkat keras, produk plastik, dll., Dan produk kami diekspor ke Eropa, Amerika, Asia Tenggara, Timur Tengah dan negara dan wilayah lain, dan dipercaya oleh pelanggan.


Perusahaan memiliki basis produksi sendiri, yang mengendalikan seluruh proses dari pengadaan bahan baku hingga produksi dan manufaktur untuk memastikan kualitas produk yang stabil dan pengiriman tepat waktu. Penjualan langsung pabrik, kualitas bagus dan harga murah. Kami memiliki tim R&D yang berpengalaman, mengikuti tren industri, terus berinovasi desain produk dan proses teknis, dan dapat mengembangkan produk sesuai dengan gambar atau sampel yang disediakan oleh pelanggan. Pada saat yang sama, perusahaan secara ketat mengimplementasikan sistem manajemen kualitas internasional untuk memastikan bahwa setiap produk memenuhi persyaratan pelanggan dan standar internasional, dan terutama diekspor ke Eropa dan Amerika Serikat dan negara -negara lain.


Kami terutama terlibat dalam menyediakan produk dan layanan khusus sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dari desain, produksi hingga kemasan, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang dipersonalisasi secara menyeluruh, dan membantu pelanggan meningkatkan daya saing pasar mereka. Kami hanya berjarak 25 kilometer dari port Ningbo, dan sangat nyaman untuk ekspor. Output tahunan kami lebih dari 5.000 ton, yang dapat memenuhi kebutuhan pelanggan dengan jumlah pembelian yang berbeda.

Sertifikat Kehormatan
  • Sertifikat
  • Sertifikat
Berita
Pengetahuan Industri

Dapatkah perusahaan menyediakan layanan pemrosesan terintegrasi untuk suku cadang stamping presisi tinggi?

Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. telah berkomitmen untuk memberikan pelanggan dengan komprehensif Stamping presisi tinggi Layanan Pemrosesan Suku Cadang. Berdasarkan proses stamping, perusahaan tidak hanya dapat menyelesaikan stamping logam dasar, tetapi juga menyediakan layanan pemrosesan tindak lanjut yang terintegrasi untuk memastikan bahwa setiap bagian dapat memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan. Melalui bertahun-tahun akumulasi teknis dan investasi peralatan, perusahaan telah mampu memberikan solusi terintegrasi di bidang stamping presisi tinggi, yang mencakup seluruh proses dari pemilihan material, pemrosesan stamping awal hingga perawatan permukaan, perakitan dan pengiriman produk akhir.
Dalam pemrosesan stamping presisi tinggi, Perusahaan mengadopsi die-making tingkat multi-stasiun tingkat lanjut, teknologi tunggal-lapis dan peralatan pers hidrolik. Peralatan ini dapat mencapai produksi massal sambil memastikan akurasi pemrosesan, secara signifikan mengurangi biaya produksi dan meningkatkan efisiensi produksi. Melalui banyak investasi dan peningkatan teknologi, perusahaan memastikan keakuratan dan stabilitas masing -masing mesin, dan mempertahankan tingkat konsistensi yang tinggi selama proses stamping yang kompleks. Ini memungkinkan kami untuk memberi pelanggan kami layanan satu atap dari bahan baku hingga produk jadi.
Selain layanan stamping standar, perusahaan juga dapat menyediakan layanan pemrosesan mendalam berikutnya sesuai dengan kebutuhan pelanggan, seperti pengelasan, memukau, mengetuk, meninju lubang, penyemprotan, pelapisan, dll. Apakah pelanggan memerlukan perawatan permukaan sederhana atau operasi perakitan yang kompleks, kami dapat menyelesaikannya melalui jalur pemrosesan dan tim teknis kami sendiri. Model pemrosesan terintegrasi ini tidak hanya meningkatkan kinerja keseluruhan produk, tetapi juga sangat memperpendek waktu tunggu, mengurangi tautan perantara, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
Untuk pasca pemrosesan suku cadang presisi tinggi, perusahaan tidak hanya memperhatikan akurasi dan kualitas, tetapi juga melekat sangat penting untuk perawatan permukaan. Untuk mencegah goresan, masalah keausan dan oksidasi yang mungkin terjadi selama stamping, kami telah mengadopsi berbagai teknologi perawatan permukaan canggih, seperti elektroplating, penyemprotan, anodisasi, dll., Untuk memastikan bahwa produk tersebut memiliki penampilan yang baik dan masa pakai jangka panjang ketika dikirim ke pelanggan. Proses perawatan ini tidak hanya dapat meningkatkan estetika produk, tetapi juga meningkatkan karakteristik fungsionalnya seperti resistensi korosi dan resistensi keausan, dan memenuhi kebutuhan acara aplikasi yang berbeda.
Perusahaan juga menyediakan layanan perakitan, terutama ketika berurusan dengan suku cadang yang kompleks, kami dapat menyediakan perakitan dari bagian tunggal untuk menyelesaikan subassemblies. Perusahaan ini memiliki tim perakitan yang berpengalaman yang dapat mempertahankan presisi tinggi sambil memastikan bahwa setiap perakitan dapat digunakan dengan lancar. Melalui layanan tambahan ini, kami dapat membantu pelanggan menghemat lebih banyak waktu dan biaya produksi, menjadikannya lebih fokus pada pemasaran dan penjualan.
Kami sangat memperhatikan kontrol kualitas, mulai dari setiap tautan produksi, dan secara ketat mengimplementasikannya sesuai dengan standar kualitas internasional. Apakah itu toleransi dimensi, kualitas penampilan bagian stamping, atau kehalusan pasca-pemrosesan dan keseragaman perlakuan permukaan, mereka akan diperiksa dan diverifikasi secara ketat. Perusahaan memiliki sistem inspeksi kualitas lengkap untuk memastikan bahwa setiap produk yang membuat pabrik dapat memenuhi kebutuhan pelanggan dan standar industri.
Melalui layanan pemrosesan terintegrasi di atas, perusahaan tidak hanya memenuhi kebutuhan pelanggan dalam akurasi dan keragaman produk, tetapi juga mengurangi biaya produksi pelanggan dan meningkatkan daya saing pasar secara keseluruhan dari produk melalui sistem layanan yang komprehensif. Dengan dukungan teknis yang kuat dan sistem layanan berkualitas tinggi, kami telah memenangkan reputasi luas di industri ini dan telah menjadi mitra jangka panjang dari banyak pelanggan. Kami berharap dapat bekerja dengan lebih banyak pelanggan untuk memberi mereka suku cadang presisi tinggi yang disesuaikan dan layanan pemrosesan terintegrasi untuk membantu mereka meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi.

Apakah perusahaan memiliki sensor dalam bentuk untuk pemantauan stamping presisi tinggi secara real-time?

Di Stamping presisi tinggi Proses produksi, teknologi pemantauan real-time telah menjadi cara penting untuk meningkatkan stabilitas pemrosesan dan kualitas produk. Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. mengikuti tren pengembangan industri dan secara aktif memperkenalkan teknologi sensor dalam bentuk untuk mencapai pemantauan yang dinamis dan kontrol cerdas dari seluruh proses meninju, sehingga meningkatkan efisiensi cap, mengurangi tingkat yang tidak memenuhi syarat, dan memastikan keamanan cetakan dan penggunaan peralatan.
Sensor in-mold adalah perangkat induksi yang dipasang di dalam cetakan stamping, yang dapat memperoleh parameter kunci seperti status berjalan cetakan, derajat tekanan meninju, deformasi material, dan perpindahan posisi secara real time selama proses stamping. Dengan mengumpulkan data ini, perusahaan dapat segera menentukan apakah ada kelainan selama proses produksi, seperti masalah tidak membawa material, cetakan tidak ditutup, dan tekanan meninju tidak merata. Jika sistem memantau risiko potensial, peringatan dini atau segera membatalkan tindakan stamping, dengan demikian secara efektif mencegah generasi limbah dan kerusakan pada cetakan.
Perusahaan ini menggabungkan teknologi sensor dalam modul dengan sistem kontrol modern untuk mengirimkan data ke terminal pemantauan secara real time melalui output sinyal digital, yang memungkinkan operator untuk sepenuhnya memahami kondisi stamping saat ini. Teknologi ini tidak hanya meningkatkan pengendalian seluruh proses stamping, tetapi juga memberikan dasar yang dapat diandalkan untuk analisis data berikutnya, yang membantu untuk lebih mengoptimalkan parameter proses dan meningkatkan efisiensi produksi.
Di production of high-precision stamping parts, dimensional control, tolerance maintenance and structural integrity are extremely demanding. Through the in-mode sensor system, continuous monitoring and precise adjustment can be achieved to avoid product inconsistencies caused by human error or equipment fluctuations. Every subtle deviation can be quickly captured by the sensor, so that dynamic correction is completed through an automatic feedback mechanism to ensure consistency and stability of stamping parts throughout the batch.
Perusahaan juga telah memperkenalkan mekanisme pengujian in-mold di berbagai tautan produksi dan dikoordinasikan dengan rencana pemeliharaan cetakan untuk manajemen sistematis. Selama penggunaan, status setiap set cetakan yang digunakan untuk stamping presisi tinggi akan terus dilacak oleh sensor dalam-mold untuk mendeteksi parameter seperti derajat keausan, frekuensi operasi, dan distribusi tegangan. Data yang relevan diintegrasikan ke dalam sistem informasi untuk memberikan dukungan data untuk pemeliharaan dan penggantian cetakan. Metode ini menghindari kegagalan mendadak dan meningkatkan masa pakai cetakan.
Perlu disebutkan bahwa saat memperkenalkan sistem sensor, Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. juga telah menginvestasikan banyak sumber daya untuk melatih karyawan untuk memungkinkan operator menggunakan dan memelihara sistem sensor. Dalam aplikasi praktis, ini tidak hanya mengurangi gangguan produksi, tetapi juga meningkatkan kecepatan respons tim secara keseluruhan dan kemampuan pemecahan masalah.
Penggunaan sensor dalam bentuk tidak hanya merupakan cerminan dari kemajuan teknologi, tetapi juga refleksi langsung dari penekanan perusahaan pada kualitas produk dan keselamatan produksi. Ini menggerakkan proses stamping dari ketergantungan pengalaman tradisional hingga berbasis data, membuat proses produksi lebih terkendali dan dapat dilacak, dan membawa kepercayaan yang lebih tinggi kepada pelanggan. Melalui penerapan sistem ini, perusahaan tidak hanya membuat kemajuan yang signifikan dalam meningkatkan stabilitas produk dan akurasi pemrosesan, tetapi juga lebih lanjut mempromosikan pengembangan manufaktur cerdas dan lokakarya digital.