Menu web

Pencarian Produk

Bahasa

Membagikan

Bagian logam yang mencap

Ningbo Mingli Electric Technology Co, Ltd. Rumah / Produk / Bagian logam yang mencap

Kategori

Produk terkait

Bagian logam yang mencap

Bagian logam yang dicap kami dibentuk dengan mengintegrasikan cetakan presisi dengan proses stamping berkecepatan tinggi. Mereka memiliki kemampuan untuk membentuk struktur yang kompleks dan stabilitas produksi massal. Mereka banyak digunakan dalam manufaktur otomotif, peralatan elektronik, perangkat keras alat rumah, dan peralatan energi baru. Kinerja inti dari bagian stamping kami tercermin dalam tiga dimensi akurasi dimensi tingkat milimeter, kekuatan tekan dan dampak, dan kerataan permukaan, yang dapat memenuhi kebutuhan skenario utama seperti bala bantuan bingkai, rumah motor, dan konektor presisi. Kami selalu fokus pada produksi stempel teknis dengan ukuran yang berbeda, mengandalkan die single, continuous die, dan teknologi die progresif untuk menghasilkan bagian-bagian stamping presisi tinggi, dan memiliki mesin tinju dari berbagai tonase untuk memenuhi kebutuhan khusus Anda. Tidak peduli seberapa besar atau kecilnya stamping logam yang Anda butuhkan, kami akan mengirimkannya dengan presisi yang sangat tinggi dan waktu penyelesaian untuk memenuhi tenggat waktu Anda.

Tentang mingli
Ningbo Mingli Electric Technology Co, Ltd.
Ningbo Mingli Electric Technology Co, Ltd.

Ningbo Mingli Electric Technology Co, Ltd. adalah perusahaan perdagangan luar negeri yang komprehensif yang mengintegrasikan R&D, produksi dan penjualan, dengan fokus pada penyediaan produk dengan produk berkualitas tinggi dan solusi rantai pasokan satu atap.
Sebagai produsen suku cadang China yang terkenal dan pabrik bagian logam. Didirikan pada tahun 2017 dan berlokasi di Provinsi Ningbo, Zhejiang, perusahaan ini memiliki basis produksi modern dan tim perdagangan internasional profesional. Kami terutama terlibat dalam aksesori listrik, perangkat keras, produk plastik, dll., Dan produk kami diekspor ke Eropa, Amerika, Asia Tenggara, Timur Tengah dan negara dan wilayah lain, dan dipercaya oleh pelanggan.


Perusahaan memiliki basis produksi sendiri, yang mengendalikan seluruh proses dari pengadaan bahan baku hingga produksi dan manufaktur untuk memastikan kualitas produk yang stabil dan pengiriman tepat waktu. Penjualan langsung pabrik, kualitas bagus dan harga murah. Kami memiliki tim R&D yang berpengalaman, mengikuti tren industri, terus berinovasi desain produk dan proses teknis, dan dapat mengembangkan produk sesuai dengan gambar atau sampel yang disediakan oleh pelanggan. Pada saat yang sama, perusahaan secara ketat mengimplementasikan sistem manajemen kualitas internasional untuk memastikan bahwa setiap produk memenuhi persyaratan pelanggan dan standar internasional, dan terutama diekspor ke Eropa dan Amerika Serikat dan negara -negara lain.


Kami terutama terlibat dalam menyediakan produk dan layanan khusus sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dari desain, produksi hingga kemasan, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang dipersonalisasi secara menyeluruh, dan membantu pelanggan meningkatkan daya saing pasar mereka. Kami hanya berjarak 25 kilometer dari port Ningbo, dan sangat nyaman untuk ekspor. Output tahunan kami lebih dari 5.000 ton, yang dapat memenuhi kebutuhan pelanggan dengan jumlah pembelian yang berbeda.

Sertifikat Kehormatan
  • Sertifikat
  • Sertifikat
Berita
Pengetahuan Industri

Apakah perusahaan secara teratur memverifikasi konsistensi dimensi dan stabilitas bagian logam yang dicap?

Sejak didirikan, Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. selalu mematuhi konsep kontrol yang ketat dari kualitas produk, terutama dalam proses produksi dari Bagian logam yang dicap , dan selalu menganggap konsistensi dan stabilitas dimensi sebagai salah satu indikator kontrol kualitas inti. Perusahaan telah menetapkan mekanisme pemantauan kualitas sistematis dalam produksi harian untuk memastikan bahwa setiap batch produk memenuhi persyaratan pelanggan dan standar internasional dalam hal kontrol dimensi.
Dalam proses produksi bagian logam yang dicap, kontrol dimensi adalah tautan utama untuk menentukan apakah produk tersebut memenuhi syarat. Sedikit penyimpangan dalam ukuran dapat secara langsung mempengaruhi keakuratan dan kinerja perakitan berikutnya. Oleh karena itu, perusahaan sangat mementingkan kontrol proses dan pemantauan data dalam proses produksi. Sebelum produksi, teknisi akan melakukan analisis proses terperinci berdasarkan gambar atau sampel pelanggan, dan merumuskan parameter proses yang wajar untuk memastikan bahwa peralatan stamping mencapai keadaan teknis yang stabil selama operasi.
Untuk lebih memastikan konsistensi dimensi dari bagian-bagian yang dicap, perusahaan dilengkapi dengan berbagai peralatan pengukuran dan pengujian, termasuk kaliper presisi tinggi, pengukur kedalaman, blok pengukur, proyektor, meter akhir permukaan, dll., Yang dapat mengukur parameter dimensi kunci dari produk dalam waktu nyata. Dalam operasi aktual, inspektur akan melakukan inspeksi interval pada produk pada setiap tahap sesuai dengan prinsip inspeksi acak batch produksi, tidak hanya memeriksa dimensi kunci, tetapi juga memperhatikan indikator penting seperti kerataan sudut, akurasi posisi lubang, sudut lentur, dll., Berusaha untuk mengendalikan kesalahan dalam rentang yang wajar.
Selain inspeksi acak, Mingli Electric juga telah menetapkan mekanisme verifikasi periodik. Terutama ketika cetakan sering digunakan, cetakan stamping akan dievaluasi untuk tinjauan keausan dan ukuran untuk memastikan bahwa akurasi cetakan tidak terpengaruh. Setelah batch produk diubah atau persyaratan pelanggan diubah, perusahaan juga akan mengatur konfirmasi bagian pertama, dan mengkonfirmasi stabilitas dan konsistensi ukuran melalui pengukuran komprehensif dan perbandingan sampel untuk menghindari penyimpangan dalam produksi massal.
Perusahaan menganjurkan konsep partisipasi penuh dalam kontrol kualitas. Dari operator garis depan hingga departemen berkualitas hingga manajemen, setiap posisi memiliki tanggung jawab kontrol kualitas yang sesuai. Operator produksi perlu mengkonfirmasi status cetakan, bahan, dan peralatan sebelum dimulainya setiap shift. Jika ada kelainan yang ditemukan selama proses, itu akan segera dilaporkan; Inspektur kualitas bertanggung jawab untuk beroperasi terhadap standar inspeksi dan membuat catatan data untuk membentuk sistem penelusuran yang lengkap; Personel manajemen melakukan analisis tren dan peningkatan proses berdasarkan data inspeksi untuk terus meningkatkan tingkat kontrol konsistensi produk.
Untuk meningkatkan kepercayaan pelanggan, perusahaan secara teratur menyelenggarakan audit kualitas internal dan menerima inspeksi yang tidak teratur oleh organisasi pihak ketiga. Sebelum pengiriman, setiap batch bagian logam yang dicap harus melewati prosedur inspeksi akhir untuk memastikan bahwa semua produk memenuhi standar ekspor dan persyaratan kontrak pelanggan dalam hal ukuran, kekuatan, dan penampilan.
Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. telah mengakumulasi pengalaman praktis yang kaya dalam memastikan konsistensi dimensi dan stabilitas bagian logam yang dicap dengan sistem manajemen kualitas yang solid dan proses produksi yang ketat. Ini tidak hanya memberi pelanggan produk yang andal, tetapi juga memenangkan kepercayaan dan pengakuan pelanggan dari banyak negara dan wilayah. Dengan terus mengoptimalkan proses inspeksi dan meningkatkan kesadaran kualitas karyawan, perusahaan akan terus memberikan produk-produk bagian logam yang cap standar dan standar tinggi ke pasar global.

Bagaimana paket perusahaan yang dicap bagian logam untuk ekspor untuk mencegah oksidasi, goresan, atau deformasi?

Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. selalu menganut prinsip -prinsip manajemen kemasan yang ketat dan pragmatis dalam ekspor dan transportasi bagian logam yang dicap, berusaha secara efektif untuk mencegah oksidasi produk, goresan dan deformasi selama proses logistik, dan memastikan bahwa produk dikirim ke pelanggan dengan aman dan utuh. Untuk bahan logam dan struktur produk yang berbeda, perusahaan telah merumuskan strategi pengemasan yang sangat bertarget untuk memastikan bahwa produk dapat mempertahankan kondisi fisik yang baik dan kualitas permukaan selama transportasi jarak jauh dan penanganan berganda.
Mengingat karakteristik Bagian logam yang dicap Yang mudah dipengaruhi oleh kelembaban dan oksidasi, perusahaan akan memberikan prioritas pada bahan tahan kelembaban untuk lapisan awal dalam proses pengemasan, seperti kertas anti-rust, film tahan kelembaban, dll. Bahan-bahan ini dapat mengisolasi kelembaban di udara hingga batas tertentu, mengurangi kontak langsung antara permukaan produk dan oksigen dan kelembaban, dan dengan demikian menunda kejadian dari suatu kejadian, dari kejadian. Untuk beberapa bahan atau produk khusus dengan persyaratan anti-oksidasi yang tinggi dari pelanggan, lapisan minyak juga akan digunakan untuk membentuk film pelindung tipis untuk meningkatkan efek perlindungan.
Dalam hal mencegah goresan, proses pengemasan mengadopsi metode kemasan terpisah atau pengemasan interlayer untuk menghindari kontak langsung antara produk dan gesekan. Biasanya, bagian logam yang dicap dibungkus sepotong demi sepotong dengan busa, kantong gelembung atau kapas mutiara, dan kemudian dikemas secara seragam ke dalam kotak kemasan luar dengan partisi atau liner. Ini tidak hanya dapat memainkan peran buffering, tetapi juga secara efektif menghindari goresan permukaan yang disebabkan oleh getaran atau tabrakan selama transportasi.
Dalam hal mencegah deformasi, perusahaan sangat mementingkan stabilitas produk selama pengepakan dan penumpukan. Bagian stamping akan diatur dan diperkuat secara wajar sebelum berkemas. Jika perlu, kardus yang menebal, kotak kayu atau kotak plastik akan digunakan untuk dukungan untuk memastikan bahwa keseluruhan struktur memiliki kekuatan tekan yang cukup. Selama pengiriman kontainer, perusahaan akan mengatur para profesional untuk memperbaiki dan memperkuat produk untuk menghindari deformasi produk karena benjolan, tabrakan atau ekstrusi selama transportasi.
Mengingat karakteristik transportasi ekspor ke Eropa, Amerika, Asia Tenggara, Timur Tengah dan wilayah lainnya, perusahaan juga akan merumuskan solusi pengemasan yang lebih cocok sesuai dengan iklim, waktu transportasi, dan persyaratan pembersihan bea cukai tujuan. Misalnya, untuk daerah dengan iklim lembab atau waktu transportasi lintas laut yang panjang, tindakan tahan kelembaban dan tahan karat akan diperkuat; Untuk rute dengan seringnya transit dan sering memuat dan membongkar, kekuatan kotak luar akan ditingkatkan untuk meningkatkan resistensi dampak.
Perusahaan memperhatikan manajemen label selama proses pengemasan. Nama produk, kuantitas, spesifikasi, informasi pelanggan, dan arah transportasi ditandai dengan jelas di bagian luar setiap kotak produk, yang nyaman untuk identifikasi dan penyortiran yang cepat selama transportasi, dan juga nyaman bagi pelanggan untuk memeriksa dan memeriksa saat menerima barang. Untuk beberapa bagian logam yang dicap presisi, perusahaan juga akan menyediakan kemasan netral atau layanan pengemasan khusus sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk memenuhi penjualan pelanggan dan kebutuhan tampilan merek di pasar lokal. Ningbo Mingli Electrical Technology Co., Ltd. selalu percaya bahwa transportasi ekspor bukan hanya proses fisik sirkulasi produk, tetapi juga refleksi komprehensif dari citra perusahaan dan kemampuan layanan. Melalui desain pengemasan ilmiah, prosedur operasi standar, dan kontrol kualitas yang ketat, perusahaan terus meningkatkan stabilitas dan keandalan bagian logam yang dicap di tautan transportasi ekspor, memastikan bahwa setiap produk dapat menjangkau pelanggan global dengan cara yang tepat dan dengan aman, membantu pelanggan untuk memberikan dan terus beroperasi di pasar terminal. .