Rakitan Fabrikasi

Ningbo Mingli Electric Technology Co, Ltd. Rumah / Produk / Rakitan Fabrikasi
Tentang mingli
Ningbo Mingli Electric Technology Co, Ltd.
Ningbo Mingli Electric Technology Co, Ltd.

Ningbo Mingli Electric Technology Co, Ltd. adalah perusahaan perdagangan luar negeri yang komprehensif yang mengintegrasikan R&D, produksi dan penjualan, dengan fokus pada penyediaan produk dengan produk berkualitas tinggi dan solusi rantai pasokan satu atap.
Sebagai produsen suku cadang China yang terkenal dan pabrik bagian logam. Didirikan pada tahun 2017 dan berlokasi di Provinsi Ningbo, Zhejiang, perusahaan ini memiliki basis produksi modern dan tim perdagangan internasional profesional. Kami terutama terlibat dalam aksesori listrik, perangkat keras, produk plastik, dll., Dan produk kami diekspor ke Eropa, Amerika, Asia Tenggara, Timur Tengah dan negara dan wilayah lain, dan dipercaya oleh pelanggan.


Perusahaan memiliki basis produksi sendiri, yang mengendalikan seluruh proses dari pengadaan bahan baku hingga produksi dan manufaktur untuk memastikan kualitas produk yang stabil dan pengiriman tepat waktu. Penjualan langsung pabrik, kualitas bagus dan harga murah. Kami memiliki tim R&D yang berpengalaman, mengikuti tren industri, terus berinovasi desain produk dan proses teknis, dan dapat mengembangkan produk sesuai dengan gambar atau sampel yang disediakan oleh pelanggan. Pada saat yang sama, perusahaan secara ketat mengimplementasikan sistem manajemen kualitas internasional untuk memastikan bahwa setiap produk memenuhi persyaratan pelanggan dan standar internasional, dan terutama diekspor ke Eropa dan Amerika Serikat dan negara -negara lain.


Kami terutama terlibat dalam menyediakan produk dan layanan khusus sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dari desain, produksi hingga kemasan, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang dipersonalisasi secara menyeluruh, dan membantu pelanggan meningkatkan daya saing pasar mereka. Kami hanya berjarak 25 kilometer dari port Ningbo, dan sangat nyaman untuk ekspor. Output tahunan kami lebih dari 5.000 ton, yang dapat memenuhi kebutuhan pelanggan dengan jumlah pembelian yang berbeda.

Sertifikat Kehormatan
  • Sertifikat
  • Sertifikat
Berita
Pengetahuan Industri

Apakah perusahaan memiliki proses standar untuk merakit rakitan fabrikasi?

Dalam proses produksi Rakitan Fabrikasi , pembentukan aliran proses standar sangat penting untuk memastikan kualitas produk, meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi tingkat pengerjaan ulang. Ningbo Mingli Electric Technology Co, Ltd. sangat menyadari hal ini. Dalam operasi perakitan yang sebenarnya, ia selalu mematuhi proses standar dan sistematis sebagai dasar, mulai dari berbagai tautan, dan membangun sistem operasi produksi yang memenuhi kebutuhan pengembangan industri.
Dalam seluruh proses perakitan, perusahaan pertama -tama membagi setiap proses dengan merumuskan dokumen proses terperinci. Setiap operator perlu menjalani pelatihan teknis yang sesuai dan terbiasa dengan langkah -langkah perakitan, standar operasi, dan titik kontrol utama. Ini tidak hanya meningkatkan kemampuan operasional operator, tetapi juga secara efektif mengurangi risiko kualitas yang disebabkan oleh kesalahan manusia. Sebelum operasi perakitan dimulai, area operasi akan disiapkan sesuai dengan persyaratan proses, termasuk perencanaan alat, perlengkapan, dan penempatan suku cadang yang wajar untuk memastikan kelancaran koneksi proses operasi.
Pada tahap pencocokan komponen, perusahaan memiliki spesifikasi yang jelas untuk urutan pemasangan bagian, cara menerapkan torsi, cara kontrol celah, dll., Dan mengatur kartu proses perakitan dalam kombinasi dengan karakteristik produk untuk memastikan bahwa pelaksanaan setiap proses memenuhi persyaratan desain. Selain itu, untuk menghindari goresan, deformasi dan masalah lainnya selama operasi, area perakitan dilengkapi dengan kurung fleksibel khusus dan perkakas untuk menghindari kontak langsung dengan efek samping pada permukaan atau struktur komponen.
Untuk berbagai jenis rakitan fabrikasi, perusahaan mengoptimalkan pengaturan proses sesuai dengan kompleksitas struktur produk dan kebutuhan pelanggan. Misalnya, dalam proyek perakitan di mana banyak bahan digunakan bersama, analisis proses adaptasi akan dilakukan terlebih dahulu untuk mengklarifikasi langkah -langkah mana yang harus diperlakukan terlebih dahulu dan node mana yang memerlukan perlindungan buffer untuk mengurangi probabilitas pengerjaan ulang. Perusahaan juga memperhatikan catatan proses. Setelah setiap proses selesai, ada catatan operasi dan konfirmasi inspeksi awal untuk memfasilitasi penelusuran kualitas dan akumulasi data.
Dalam tautan inspeksi pasca-perakitan, perusahaan mengadopsi metode inspeksi bersama dan peralatan. Inspeksi terperinci dilakukan pada koordinasi struktural, fleksibilitas bagian yang bergerak, konektivitas listrik dan aspek -aspek lain untuk memastikan bahwa fungsi setelah perakitan memenuhi harapan desain. Setelah perakitan selesai, produk ditransfer ke buffer produk jadi, dan inspektur kualitas melakukan inspeksi akhir sesuai dengan spesifikasi inspeksi. Setelah konfirmasi, operasi pergudangan atau pengemasan dilakukan.
Perusahaan terus merangkum pengalaman produksi dan memperkenalkan teknologi canggih dan konsep manajemen untuk terus meningkatkan proses standar. Dalam konteks struktur pesanan yang semakin beragam dan kebutuhan pelanggan yang lebih personal, proses standar tidak berarti kekakuan, melainkan standar operasi berdasarkan respons fleksibel dan peningkatan berkelanjutan. Melalui aliran proses standar, perusahaan tidak hanya meningkatkan konsistensi produk, tetapi juga meningkatkan kemampuannya untuk mengatasi proyek perakitan batch dan khusus, sehingga lebih baik melayani pelanggan dari pasar yang berbeda seperti Eropa, Amerika, Asia Tenggara, dan Timur Tengah. Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. menganggap standardisasi sebagai bagian penting dari manajemen dasar, dan mempromosikan peningkatan kualitas perakitan yang stabil melalui jaminan kelembagaan, dukungan teknis, dan pelatihan personel, memberikan pelanggan solusi majelis fabrikasi yang lebih andal.

Bagaimana perusahaan mengendalikan integritas permukaan dan toleransi perakitan rakitan yang dibuat sehingga tidak rusak?

Dalam proses produksi Rakitan Fabrikasi , kontrol integritas permukaan dan toleransi perakitan adalah faktor penting dalam memastikan kinerja produk dan kualitas penampilan. Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. sangat menyadari hal ini, sehingga telah menetapkan sistem manajemen kualitas multi-level dan multi-dimensi di seluruh proses perakitan untuk memastikan bahwa setiap produk memenuhi persyaratan pelanggan untuk kualitas permukaan dan akurasi dimensi sebelum pengiriman.
Perusahaan telah mengatur prosedur inspeksi yang ketat dalam penyimpanan bahan baku dan suku cadang. Semua komponen yang digunakan untuk perakitan harus menjalani pra-periksa kualitas permukaan dan akurasi dimensi sebelum memasuki lokakarya perakitan. Tinjauan dimensi dan inspeksi cacat permukaan dilakukan melalui peralatan pengujian profesional seperti kaliper, mikrometer, meter kekasaran permukaan, dll., Untuk memastikan bahwa bagian -bagian memenuhi persyaratan proses sebelum mereka memasuki proses perakitan. Tautan pra-pemasangan ini memberikan jaminan yang dapat diandalkan untuk perakitan berikutnya, menghindari masuknya bagian-bagian yang tidak memenuhi syarat ke stasiun kerja, dan mengurangi kemungkinan cacat permukaan dan penyimpangan toleransi dari sumbernya.
Selama proses perakitan, perusahaan sangat mementingkan pengaruh proses operasi pada kualitas permukaan dan akurasi koordinasi. Semua staf yang terlibat dalam perakitan menerima pelatihan sistem untuk menguasai keterampilan utama seperti bagian docking, penyesuaian koordinasi, dan kontrol torsi. Dalam operasi tertentu, perusahaan telah melengkapi berbagai pembalut alat lunak dan pelindung untuk mengurangi kontak langsung antara bagian -bagian dan perlengkapan, alat atau komponen lainnya, dan secara efektif mencegah kerusakan permukaan seperti lecet dan lekukan. Terutama ketika datang untuk menyemprotkan, elektroplating, anodisasi, dan bagian -bagian yang dirawat lainnya, stasiun perakitan akan memiliki pengingat tanda yang jelas dan area penempatan khusus untuk menghindari operasi yang tidak tepat dan kerusakan pada perawatan permukaan.
Untuk mengendalikan penyimpangan toleransi selama perakitan, perusahaan telah mendirikan sistem inspeksi menengah dalam beberapa proses utama. Ini termasuk pengujian ulang dimensi, verifikasi kesenjangan yang cocok dan konfirmasi konsistensi penentuan posisi dan tautan lainnya, dan pemantauan dinamis akurasi perakitan dilakukan melalui data yang diukur aktual. Jika penyimpangan ditemukan melebihi kisaran yang ditentukan, operasi selanjutnya akan segera diakhiri dan menyebabkan analisis dan perbaikan kembali akan dilakukan. Mekanisme ini secara efektif menghindari tumpang tindih lapisan-demi-lapis dari penyimpangan perakitan dan memastikan bahwa komponen keseluruhan memenuhi persyaratan desain.
Setelah perakitan selesai, departemen inspeksi kualitas akan melakukan inspeksi ulang produk yang komprehensif. Ini termasuk inspeksi cacat yang terlihat seperti goresan permukaan, pelapisan peeling, dan depresi, serta verifikasi ukuran struktur keseluruhan dan konfirmasi toleransi koordinasi. Beberapa komponen dengan struktur kompleks atau persyaratan tinggi juga akan diatur untuk beberapa putaran pengujian ulang untuk meningkatkan keandalan. Dalam proses pengemasan, perusahaan memilih lapisan yang disesuaikan, kantong anti-statis atau bahan pendukung busa sesuai dengan jenis komponen untuk lebih mencegah permukaan atau kerusakan struktural yang disebabkan oleh getaran atau ekstrusi selama transportasi.
Perusahaan juga berfokus pada meringkas pengalaman dalam praktik produksi dan terus mengoptimalkan proses perakitan dan parameter proses. Tim teknis akan berulang kali memverifikasi dan menyesuaikan urutan perakitan, metode koneksi, pemilihan alat dan tautan lain berdasarkan karakteristik struktur produk dari pelanggan yang berbeda. Jika pelanggan memiliki persyaratan khusus, ia juga dapat membantu dalam perumusan standar kontrol kualitas yang ditargetkan dan rencana inspeksi untuk memastikan bahwa produk akhir memenuhi persyaratan ganda untuk akurasi dan penampilan saat dikirim.